振動電機的整個篩選過程是對物料進行篩選和分類，然后將不同規格的物料分為篩和篩。 篩選效率高，相對處理量須符合要求，而且物料也要達到輸送效果。 當振動篩對物料進行篩分時，有多種原因，使得小于篩孔的物料不能順利地通過振動篩，僅細小部分的細料可以通過篩孔排出，而另一個較小。 比振動篩 將材料混合在大于網孔(即篩子)的那些材料中。

　　為了提高振動電機的篩分效率，對于那些細小的物料和難以篩分的物料，圓形振動篩可以調節振動器的旋轉方向(物料逆向旋轉)，以延長振動的接觸時間。 用該材料篩面，有利于滲透率，但處理量會相對減少; 線性振動篩可以適當減小振動篩面向下的角度或增大振動角度，減慢物料的運行速度，提高篩分率。 該材料和大顆粒材料可以增加振動篩面向下的角度或減小振動傾斜角，從而增加向前流動的材料的速度以增加處理量。 如果線性振動篩的生產要求高，并且還滿足篩選效率，處理量等，則考慮增加振動篩表面的寬度和長度。

　　對于振動電機子設備，有效篩分面積，篩分結構，振動篩分結構，振動頻率和振幅也是影響振動篩分篩分效率的主要因素。 由于材料尺寸和濕度(含水量)的原因，顆粒材料的分布和材料的流動性也是直接影響振動篩滲透性的主要原因。 具有良好的相對流動性，較小的水含量，規則的顆粒形狀以及沒有邊緣的光滑邊緣的材料更容易通過。